Мастеровой, да здравствуют прямые руки

Первый выходной, а дома не сидится, решил на работе сделать стол механика. Столешница сталь 4мм, каркас профильная труба 40х40. Размеры стола обусловлены размером листа, лист 1500х1000, но стол глубинной на 1000 мне не нужен, будем делать его на 800. И так поехали.

Нарезаем металл, я резал на станке, очень удобно, по сравнению с обычной УШМ, по 900 - 4шт, 1300 - 3, 620 - 4шт.

(IMG:http://s1.radikale.ru/uploads/2015/2/7/793aae66b67385bd80c131dcc740cf39-full.jpg)

Далее, я рекомендую после нарезки чистим заготовки лепестковым кругом и сбиваем фаски на краях. На фото видно до и после чистки. Не забываем про перчатки и защиту глаз ;)

(IMG:http://s1.radikale.ru/uploads/2015/2/7/46a28d123fab59e60d8dc0ba559f3b89-full.jpg)

Маленький секрет: Так как нарезать идеально не получится, сортируем их подбирая парный размер.

Теперь нужна ровная поверхность, для сварки. Начинаем с ножек. Берем отобранную пару деталей. Складываем их нужной конфигурацией. Тут не нужно торопится. Проверяем что б поверхности совпадали, я пользуюсь магнитами и струбцинами, очень помогает в работе. И обязательно проверяем диагонали.

(IMG:http://s1.radikale.ru/uploads/2015/2/7/28be3327619dd0259513a2e253a022aa-full.jpg)

Если все ровно, прихватываем точками, достаточно по паре точек на соединение. Почему точками, точки дадут вам возможность исправить неровности, а если будет шов, сделать это будет сложнее.

(IMG:http://s1.radikale.ru/uploads/2015/2/7/e1d6fc8e3a086ca5077045158fd41ab5-full.jpg)

Далее еще раз проверяем диагонали и если нечего не сбилось, провариваем стыки. И провариваем ножки. Ножки я делал из двух шайб, болта 50х12, квадратного пяточка 41х41 с приваренной гайкой. Стоимость такой ножки выходит 39 рублей. Очень хороший вариант и главное они регулируются, а это очень важно для устойчивости стола.

(IMG:http://s1.radikale.ru/uploads/2015/2/7/ac825785da288c29a32a625396af6fdb-full.jpg)

Все одна ножка готова, таким же вариантом делаем вторую.

(IMG:http://s1.radikale.ru/uploads/2015/2/7/3f996fc5941053a46843f99cd40d803c-full.jpg)

Далее немного сложнее если есть возможность пригласить помощника, это упростит вашу работу, но я не ищу легких путей, да и не было никого, все нормальные люди отдыхают. Я зафиксировал ногу к столу струбциной перевернув ее, так же поступил и со второй, далее на магниты зафиксировал перемычки. Опять обязательно проверяем диагонали. Первая проверка как показано желтыми линиями. Если все в порядки делаем прихватки. Проверяем диагональ по красным линиям, выравниваем молотком если это необходимо. После повторной проверки провариваем швы. Для жесткости конструкции перед проваркой. точки сделайте 2 с одной стороны и 1 с другой, так конструкцию можно крутить при проварке швов.

(IMG:http://s1.radikale.ru/uploads/2015/2/7/739d4ca761a740b1cc1e8d56afa94ddd-full.jpg)

Все основа для стола готова, но я хотел чтоб у стола были выдвижные ящики, но варить направляющие и делать ящики из метала желания не было, решил сделать проще, в каркас вставить модуль из ДСП с ящиками, сделаю их из обрезков так проще и быстрее. Место под модуль делал из обрезков 20х20 и одного 40х20. Модуль будет ставится на две нижние перемычки. Так же прихватываем проверяем диагонали и провариваем.

(IMG:http://s1.radikale.ru/uploads/2015/2/7/48f4e0b58cda4e64c541ee14c028f4f8-full.jpg)

Все первая, самая сложная, часть готова. Зачищаем видимые швы. Важно не делать сварочные швы куда будет вставляться модуль с ящиками, швы создадут трудности при установке модуля.Старайтесь при проварке каркаса как можно чаще и не торопливо проверять диагонали и плоскости деталей. Если этого не делать готовый стол вас очень расстроит своей кривизной.

Продолжение следует...

Ну чё, достойно. Мне магниты понравились :) . Но я щщитаю 4мм малавата. Хотя... смотря что на ём делать - варить-сверлить-отрезать само то. А вот уже точить-гнуть-стучать то придёцца к полу прикручивать.

Делается именно варить-сверлить-отрезать, в общем для слесарных работ. У магнитов есть особенность - они должны быть чистыми, иначе намагниченная стружка и окалина дают погрешность. :)

А ты их в прозрачных тонких пакетах держи и пользуй. Из пакета достал - стружка и окалина осталась с другой стороны пакета, и благополучно апсыпалась. Назад впихнул и пользуй. :)

Я компрессором продуваю, на счет пакета хорошая идея ;)

Ровные швы сварные. Отличная работа!! У меня примерно такая же основа для верстачка. Правда мне сварщик сделал каркас. Сам ещё так хорошо не научился варить.

Могу провести мастер класс, сложного нечего нет ;)

А ты их в прозрачных тонких пакетах держи и пользуй. Из пакета достал - стружка и окалина осталась с другой стороны пакета, и благополучно апсыпалась. Назад впихнул и пользуй. :)

только пакеты от горячего прожигаются (во время прихватывания сваркой)

Ещё можно малярный скотч клеить на магниты - оторвал, новый приклеил. Всё равно вазни меньше чем обдувка.

мне пакетный вариант понравился, просто и со вкусом. Можно использовать пакет для запекания в духовке, он не так плавится будет.

Чет меня на творчество понесло, жена дала указание сделать кормушку для птиц. Задачу поставил насыпать корм раз в неделю, вот что вышло.

(IMG:http://s1.radikale.ru/uploads/2015/2/8/8040cd7c36a4a43415edde0d204d73ba-full.jpg)

Давно хотел попробовать в работе зубчатую кельму от крутого итальянского производителя с хитрой геометрией зуба, но с текущим курсом отдавать 20 евриков как-то не хочется <_< Поэтому купил обычную кельму за 300р с хорошей нержавеющей пластиной, ориентируясь по фотографиям нарисовал в графическом редакторе контур зубов, распечатал, наклеил на ПВА, вырезал болгарочкой, обработал надфилями и наждачкой, получилась как заводская. Так сказать, ударим прямыми руками по крызису :D
(IMG:http://s40.radikal.ru/i089/1502/02/9a6afa4bb37ft.jpg)
(IMG:http://s019.radikal.ru/i608/1502/5f/009175a2760ft.jpg)
(IMG:http://s017.radikal.ru/i426/1502/b3/a90ff2eab6fat.jpg)

Спасибо! Не откажусь от любой ремесленной науки. За долгие годы кочевой жизни вот появился шанс поделать что-то своими руками в своём доме. Буду навёрстывать))

kress13 это по нашему, смысл платить если у самого руки не крюки. Как в работе себя показала?

mxkmaster без проблем выбирай время, можно на моей территории можно на твоей. Главное чтоб аппарат сварочный был твой. Так будет действенней. ;)

Я вот тоже форумчанке помог, отремонтировал детскую коляску. :)
На самом дели очень стало обидно, когда мужчина говорит: что я могу сделать, тут клепки. Вымирают рукастые мужики, аж обидно. В общем решил выложить тут ремонт, для популяции рукастых! Итак, как отремонтировать коляску?
Наш пациент коляска-трость от фирмы Chicco. Проблема в следующем, правая рукоятка фиксировалась полностью, а левая не до конца.

(IMG:http://s1.radikali.ru/uploads/2015/2/12/9250a9cf13a4c443de628408725e4448-full.jpg)

При первичном осмотре оказалось, что болтаются нижние тяги, которые на клепках

(IMG:http://s1.radikali.ru/uploads/2015/2/12/49e75c983e9e5acd83433470d3757443-full.jpg)

Что будем делать, правильно будем убирать эти клепки. Высверливаем их сверлом на 9 мм без сожаления.

(IMG:http://s1.radikali.ru/uploads/2015/2/12/75ac45bf0ff753aa055a528b233cb041-full.jpg)

После высверливания сразу все становится понятно, клепка стальная стерла алюминиевую стойку как терка морковку.

(IMG:http://s1.radikali.ru/uploads/2015/2/12/0039cfa0de3d11896d6730a6c23e1e1f-full.jpg)

Клепка диаметром 5 мм, рассверливаем до 8 мм. Стальную тягу, рассверливаем до 6 мм, с данной тягой лучше, так как она стальная.

(IMG:http://s1.radikali.ru/uploads/2015/2/12/3a168c6a4d5e713b9320439238534645-full.jpg)

В магазине крепежа, покупаем анкерный болт на 8 мм, нам с него нужна рубашка, для уменьшения диаметра отверстия 8 мм на 6 мм, так как болт на 8 мм не лезет в П образный элемент крепления тяги к стойке.

(IMG:http://s1.radikali.ru/uploads/2015/2/12/6f4138bacc81a074cb60a8fcdeb648e2-full.jpg)

Из рубашки анкера делаем втулки, которые будут вставляться в алюминиевую стойку. Просто нарезаем рубашку чуть длиннее толщины стойки. Это поможет увеличить пятно контакта мягкого метала с твердым, так коляска прослужит дольше.

(IMG:http://s1.radikali.ru/uploads/2015/2/12/62d1d0f080da9a667baa22a90f64645e-full.jpg)

Собираем на болты 6 мм с закрытой гайкой, она поможет избежать травмирования как мамы, так и малыша.

(IMG:http://s1.radikali.ru/uploads/2015/2/12/47badab4762ad75a5e3d9271eb2403cd-full.jpg)

Данную операцию проводим и с другой стороны, дабы избежать повторной ситуации. После сборки все начало работать как и положено. Цена крепежа 46 рублей и 1 час времени. Все просто.

Круто мужики. Понравилась идея с рубашкой от анкера в качестве втулки.
А подобная форма зуба, вероятней всего позволяет без воздушных раковин укладывать плитку?

Ага, типа получается максимальная заполняемость, как пишет производитель: "Инновационная форма зуба обеспечивает максимальную адгезию"

Tiger, я к тебе тоже на мастер-класс по сварке как-нибудь запишусь :)

Я хз что ты туда насыпал, но если бы там были семечки подсолнечника то синицы с воробъями и прочими мелкими пернатыми(хз как их звать но вида 2-3 прилетают подпитаться) выклюют это за 2 дня)))
Правда у меня плацдарм целый кухонный отлив(2ствочатое окно) и там одновременно могут "поедать" до 10 птиц если кипишивать не начинают))))

2 Tiger случайно набрела сюда, и о боги, я счастлива, так как начала замечать такую же проблему в нашей любимой коляске, но пока в стадии зародыша :D уже мысленно прощалась с ней :( если усугубится, мы будем вашими клинтами... Пожжжж-та ;)

:D :D :D
Фсё Тайгер, брасай нахрин мебельничать, открывай ларёк по починке калясак, ну как обувники и зонтники поступают. У тех рабатёнка сезонная, а у тибя будит постоянная :D :D :D
И вывеску забацай - " Мастерская "Золотые руки". Римонт зонтоф, деццких калясак и всего чё папало". (желательно возле набережной... в раёни Ниптуна).
:D :D :D

А что вы смеетесь? Я, например, починкой коляски очень довольна :). Думала уже выбрасывать придется и брать новую. А клиентура точно будет. Детей в городе много, колясок тож.

Так яжеж аб ентам иговорю - от клиентов отбоя не будет. Коляски наверна чащще убивают чем кухни ;)