| QUOTE (Denis_noi @ 10.02.17 - 08:57) | Шпателек ,
гран мерси за подробно
Хедаче,
ок, возьму попробовать.
Красить планировал всякое во дворе, для начала , научиться . А потом и в доме думал потолок там или стены. из того что почитал, удивился что они разные модели для разных красок. Т.е. вот который я выкладывал, пишут нельзя им водоэмульсию красить :(
Т.е. получается надо 2 разных. За сумму хороших, я так понял, можно купить компрессор + разные пульвики.
Короче опять наипалово :D |
C компрэсором тоже засада....
Далее будет небольшая лекция по ЛикБезу (многа букаф). Кому не интересно - может ничитить.
При покраске с компрэээсора, образуется туман из краски, и на стену или окрашеваемый предмет попадает только 60-75 % краски, фсё остальное остаётся в воздуже. Этто так называемый LVHP (Low Volume, High Pressure - низкий объём (краски) при высоком давлении (воздуха)). Иными словами - небольшое количество краски, раздувается высоким давлением создаваемым компрэээсорам. При этом высоком давлении воздуха, его количество мало (эффект форсунки). И из компрэээсарнага пистоля вылетает таг называемый "факел" - равномерная смесь воздуха и краски. Скорость потока этого факела - велика, и при ударе о поверхность, часть этого факела отражается, унося с собой в небытие часть вожделенной краски, которая и щщитаетя утраченой нафсегда (от слова "совсем"). Затем эта взвесь осаждается на полу, стенах, дверях, окнах... кароче полный пистетс если фсе эти поверхности не укрыты плёнкой или таму подобной хирнёй, защщищающей поверхности от этого пистеца...
Но при данной технологии окраски, получаицо более качиственнае (визуально) покрытие. Таг машыны красят. Тоесть, при данной технологии, распылённая в пыль краска, даёт более ровную поверхность. Но это при условии что краска жидкая (таг её легче распылить).
НО,
не будем забывать о том чем мы растворяем/разбавляем краску!!!
И ЭТО ОЧЕНЬ ВАЖНЫЙ НЮАНС!!!!
Краску можно РАСТВОРИТЬ, а можно и РАЗБАВИТЬ. На то сущществуют растворители и разбавители, которые уменьшают вязкость ЛКМ (лако красочные материалы).
При помощи растворителей, мы РАСТВОРЯЕМ краску, тоесть делаем её более жидкой (уменьшаем вязкость), но при этом теряются связующие элементы и прочностные и эксплуатационные характеристики самого материала, и краска после растворения (в зависимости от концентрации) становится более "слабой" во всех отношениях, таг как концентрация элементаф для полимеризации материала стала меньше.
При использовании РАЗБАВИТЕЛЕЙ, свойства краски не меняется. Таг как в составе этих разбавителей присутствуют элементы не разрушающие связи полимеризации, а поддерживающие их, И у каждого "нармального" производителя ЛКМ (лако красочных материалов), есть и то и другое.
Иными словами:
При производстве краски, используется связующий (основной) эллемент в виде каково та раствора в определённом количестве, и если вам нужно достичь более низкой вязкости, вы должны увеличить количество данного элемента, а не разбавить. Но хочу предупредить. стоимость данного элемента, не можед быть ниже стоимости ЛКМ, таг как он являестя основным, да.
Тоисть, если пользавацо компрэсорным краскопультом, то необходимо разбавлять (уменьшать вязкость материала) при помощи разбавителей, а не растворителей, да. И это очень важно!!!
Типерь вирнёмся к нашым баранам, и пагаварим о "сетевх" краскопультах.
В отличии от компрэээсоных, в них испозуется немного иная технология, йа бы даже сказал "противоположная". В основе их принципа распыления, лежит технология HVLP (High Volume, Low Pressure) шо на руцкам изыке значит - высокий объём (краски), при низком давлении (воздуха). И йа бы к этому определению дабавил - высокий обЪём воздуха.
Иными словами, центробежная "турбина", вращаемая маломощным моторчигом в 600 ват, прокачивает чириз себя, в два раза большый объём воздуха, чем компрэсор с производительностью 400 л/мин и мощностью 3000 ват...
турбина создаёт давление 0.2 - 0.5 атм., а кампрэсор аж целых 10 атм.
При этом, Конструкция "пистолета" у турбинных краскопультаф отличается большим зазором у "дюзы" (сопла - из которого вылетает краска) - он в 3 - 4 раза больше чем у "компрэээсарного", что даёт возможность большему прохождению воздушного потока вокруг "факела".
Иными словами:
Если в ф компрэсорном пистолете щель вокруг сопла очень тонкая, и участвует в процесе распыления, давая как форсунка облако с тонкой взвесью, то в турбинных пистолетах эта щель очень велика, и служит не столько в процессе распыления, сколько в транспортировке частично распылённой краски к самой поверхности.
Тоесть если из компресорного пистолета вылетает факел с большой скоростью, и ударяясь о поерхность частично отражается, то в случае с турбинным пистолетом, факел находится внутри общего воздушного потока, и при косании с поверхностью, не отбивается от неё а обтекает, прижимаясь общим воздушным потоком, и оставляет на поверхности 98% краски, от сюда почти полное отсутствие "тумана".
Но, при такой системе распыления, краска не распыляется в туман, а летит в виде небольшых капелек, и даёт более толстый слой на поверхности, что при высокой густоте материала не даёт его стиканию, и толстый слой саморастягивается благодаря своему поверхностному напряжению при высыхании.
При использовании компрэсорного пистолета LVHP ЛКМ должен быть сильно разбавлен, и иметь низкую вязкость, то при испльзовании турбины HVLP - ЛКМ должен быть густым.
Так же есть и безвоздушный способ распыления, в котором сам принцып ващще другой. Там распыление происходит за щщёт давления самой краски, которое создаёт поршень......
Ну короче, есть ещё целая куча особенностей и технологий при работе с ЛКМ (лако красочными материалами), но на них внимание мы заострять не будим. :)
Это сообщение отредактировал Shpatelek - 10.02.17 - 23:17
|
Мастеровой, да здравствуют прямые руки
Страницы: (202) « Первая ... 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 [138] 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 ...
Последняя »
