Первый выходной, а дома не сидится, решил на работе сделать стол механика. Столешница сталь 4мм, каркас профильная труба 40х40. Размеры стола обусловлены размером листа, лист 1500х1000, но стол глубинной на 1000 мне не нужен, будем делать его на 800. И так поехали.
Нарезаем металл, я резал на станке, очень удобно, по сравнению с обычной УШМ, по 900 - 4шт, 1300 - 3, 620 - 4шт.
(IMG:
http://s1.radikale.ru/uploads/2015/2/7/793aae66b67385bd80c131dcc740cf39-full.jpg)
Далее, я рекомендую после нарезки чистим заготовки лепестковым кругом и сбиваем фаски на краях. На фото видно до и после чистки. Не забываем про перчатки и защиту глаз ;)
(IMG:
http://s1.radikale.ru/uploads/2015/2/7/46a28d123fab59e60d8dc0ba559f3b89-full.jpg)
Маленький секрет: Так как нарезать идеально не получится, сортируем их подбирая парный размер.
Теперь нужна ровная поверхность, для сварки. Начинаем с ножек. Берем отобранную пару деталей. Складываем их нужной конфигурацией. Тут не нужно торопится. Проверяем что б поверхности совпадали, я пользуюсь магнитами и струбцинами, очень помогает в работе. И обязательно проверяем диагонали.
(IMG:
http://s1.radikale.ru/uploads/2015/2/7/28be3327619dd0259513a2e253a022aa-full.jpg)
Если все ровно, прихватываем точками, достаточно по паре точек на соединение. Почему точками, точки дадут вам возможность исправить неровности, а если будет шов, сделать это будет сложнее.
(IMG:
http://s1.radikale.ru/uploads/2015/2/7/e1d6fc8e3a086ca5077045158fd41ab5-full.jpg)
Далее еще раз проверяем диагонали и если нечего не сбилось, провариваем стыки. И провариваем ножки. Ножки я делал из двух шайб, болта 50х12, квадратного пяточка 41х41 с приваренной гайкой. Стоимость такой ножки выходит 39 рублей. Очень хороший вариант и главное они регулируются, а это очень важно для устойчивости стола.
(IMG:
http://s1.radikale.ru/uploads/2015/2/7/ac825785da288c29a32a625396af6fdb-full.jpg)
Все одна ножка готова, таким же вариантом делаем вторую.
(IMG:
http://s1.radikale.ru/uploads/2015/2/7/3f996fc5941053a46843f99cd40d803c-full.jpg)
Далее немного сложнее если есть возможность пригласить помощника, это упростит вашу работу, но я не ищу легких путей, да и не было никого, все нормальные люди отдыхают. Я зафиксировал ногу к столу струбциной перевернув ее, так же поступил и со второй, далее на магниты зафиксировал перемычки. Опять обязательно проверяем диагонали. Первая проверка как показано желтыми линиями. Если все в порядки делаем прихватки. Проверяем диагональ по красным линиям, выравниваем молотком если это необходимо. После повторной проверки провариваем швы. Для жесткости конструкции перед проваркой. точки сделайте 2 с одной стороны и 1 с другой, так конструкцию можно крутить при проварке швов.
(IMG:
http://s1.radikale.ru/uploads/2015/2/7/739d4ca761a740b1cc1e8d56afa94ddd-full.jpg)
Все основа для стола готова, но я хотел чтоб у стола были выдвижные ящики, но варить направляющие и делать ящики из метала желания не было, решил сделать проще, в каркас вставить модуль из ДСП с ящиками, сделаю их из обрезков так проще и быстрее. Место под модуль делал из обрезков 20х20 и одного 40х20. Модуль будет ставится на две нижние перемычки. Так же прихватываем проверяем диагонали и провариваем.
(IMG:
http://s1.radikale.ru/uploads/2015/2/7/48f4e0b58cda4e64c541ee14c028f4f8-full.jpg)
Все первая, самая сложная, часть готова. Зачищаем видимые швы. Важно не делать сварочные швы куда будет вставляться модуль с ящиками, швы создадут трудности при установке модуля.Старайтесь при проварке каркаса как можно чаще и не торопливо проверять диагонали и плоскости деталей. Если этого не делать готовый стол вас очень расстроит своей кривизной.
Продолжение следует...